序號

項目

規格參數

標配

選配

選配

選配

1、加工范圍

最大回轉直徑mm

φ400

最大切削直徑（軸/盤）mm

φ165/φ200

最大切削長度mm

250

330

230

310

2、卡盤

卡盤尺寸

6″

8″

3、主軸

主軸頭型式

ISOA2－5

ISOA2－6

主軸轉速范圍r/min

50～5000

50～4500

主軸前軸承直徑mm

φ80

Φ100

主軸通孔直徑mm

φ46

Φ62

通過棒桿直徑mm

（采用中空卡盤、中空油缸時）

φ31

Φ51

4、進給驅動

快速移動速度 m/min

X軸20        Z軸24

切削進給速度 mm/min

0～5000

X軸最大行程   mm

120

Z軸最大行程   mm

260

340

240

320

5、機床精度標準

定位精度：

（X）0.011mm    （Z）0.011mm

重復定位精度：

（X）0.004mm    （Z）0.004mm

反向差值：

（X）0.007mm    （Z）0.007mm

執行GB/T16462－2007《數控臥式車床精度檢驗》標準。

6、主軸轉動系統

主軸功率kw

7.5/11(β8/8000i ) 

主軸扭矩Nm

57 /112

7、進給系統

交流伺服電機扭矩

X/Z軸         7Nm/7Nm

8、刀塔

刀塔工位數

□8工位

換刀方式

按最短路徑，任意換刀，液壓馬達驅動

換刀時間（相鄰/最遠）

0.5s/1.4s(8工位)  

刀柄尺寸

20mm×20mm     

 內孔刀柄尺寸

最大φ25 mm

9、液壓尾座

最大行程mm

300

尾座套筒直徑mm

φ80

尾座套筒行程mm

130

尾座套筒推力N

1800

芯軸錐度

     MT.  NO.4

10、機床結構

機床設計制造符合ISO國際標準

機床所有零部件和各種計量單位全部符合國際單位（SI）標準

X/Z軸導軌形式：線性導軌

X/Z軸絲杠形式：滾珠絲杠

11、機床保護

機床防護裝置安全、齊全、可靠

符合GB15760－1995《金屬切削機床安全防護通用技術條件》

機床噪聲：符合國家標準＜83dB（A）

電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫，密封防塵，防護等級IP54

12、潤滑系統

采用自動集中潤滑裝置，對各滑動面及滾珠絲杠實行強制潤滑

油位過低（缺油）時機床顯示報警

潤滑油

T68#導軌潤滑油

潤滑箱容積L

1.8

潤滑電機功率W

3

13、冷卻系統

冷卻箱容積 L

100

華樂士冷卻泵W

電機功率180

刀塔冷卻管為內藏式

14、液壓系統

液壓站裝有散熱裝置，可保證24小時機床連續工作

油箱容積L

40

液壓油牌號

32#抗磨液壓油

液壓泵電機功率 KW                          

1.5

最大壓力 bar

40

15、電氣系統

符合GB/T5226.1－1996《工業機械電氣設備第一部分：通用技術條件》標準

系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能

配有RS232標準通訊接口

數控系統

FANUC 0i-TF(5)

16、機床配件及外購件

機床配件及外購件均選用國內、外優質產品（詳見外購件清單）

17、排屑裝置

排屑機形式

□鏈板排屑機  □鐵屑搬運車（選配）

安裝位置

□側排式　□后排式（選配） 可供選擇

18、三色警示燈

紅燈

顯示報警

黃燈

顯示程序結束

綠燈

顯示程序正在執行中

19、機床電源

電源電壓范圍

交流三相380V /50HZ    其他電壓電流可選配

機床用電總功率KVA

最大15

20、機床顏色

機床標準顏色

□大連機床集團有限責任公司機床出廠標準色

用戶要求的顏色

□             （提供色板）

21、機床外形尺寸及重量

長×寬×高mm

2420x2095x2052 (后排屑)

3720x1525x2052 (側排屑)

機床重量kg

3400 

22、包裝箱尺寸

木質包裝

長×寬×高mm

2800x2280x2380（帶排屑機）

金屬底排

長×寬×高mm

2640x2150x1700（帶排屑機）

23、標配數控系統

及各向驅動電機

數控系統

FANUC 0i-TF(5)

主軸電機

β8/8000i（7.5/11kW）

X/Z向驅動電機

β8iB/β8i (7/7Nm)

24、超強的連續加工能力

例如：工件材料45#，直徑100mm，當切削速度為938r/min時，該機床可以達到切深2.5mm，進給量0.25mm/r進行連續切削。